Jak se vyrábí umělý křemen

Jak se vyrábí umělý křemen
 

TheUmělý křemenný kámenje minerál, který se působením tepla nebo tlaku bez problémů promění v kapalinu. Je to také běžný horninotvorný minerál, který se nachází uvnitř tří hlavních odrůd hornin. Protože krystalizuje a zůstává mezi vyvřelými horninami, běžně postrádá celé krystalové plochy a je obvykle nacpaný ve středu různých horninotvorných minerálů, které krystalizují jako první. Složení křemene je nejjednodušší formou oxidu křemičitého [tj. oxidu křemičitého. Křemík: starý název křemíku] (sio2), skelný lesk, bez štěpného povrchu, ale se skořepinovým lomem. Mikrokrystalický křemen se nazývá chalcedon, achát nebo jaspis. Přírodní křemen je bezbarvý, ale je v exkluzivních barvách kvůli nečistotám, které často obsahují přechodové prvky. Křemen může být vynikající a bez námahy se nemění ani nemění na různé minerály. V souladu s diplomem o krystalizaci SiO2 jej lze rozdělit na krystalický krystalický křemen a polykrystalický křemenný nefrit.

výrobní strategie

• 12 kroků umělého křemenného kamene vám umožní vědět, jak se vyrábí umělý křemenný kámen.

Výroba syntetického křemenného kamene zahrnuje vážicí prvky, míchání, distribuci, vakuové lisování, zahřívání a vytvrzování a další procesy.

• 1. sběr surovin:

Obstarávání tepelně neupravených a pomocných látek, jako je sklo, křemen, pryskyřice a tak dále.

• 2. výběr látek:

Použijte ventilátory, systém eliminace železa a výběr vodítek k odstranění nečistot, železných pilin a mnoha dalších z granulovaných surovin.

• 3. látky:

Po dokončení výběru látky jsou látky transportovány do integračního zařízení. Materiály jsou kombinovány uvnitř gravitačního mixéru, aby se odstranily potíže s rozdílem barev tkaniny a trhanými částicemi. Po dokončení kombinace je tato přepravena do odpovídajícího dávkovacího skladu a dávkovací systém roboticky dávkuje prvky během výroby.

• 4. Míchejte:

Nenasycenou polyesterovou pryskyřici, pigmenty, komponenty a granulovaný prášek velmi dobře promíchejte.

• 5. Zpracování materiálu:

Promíchané kombinované látky vstupují do látkového vozu dopravním pásem, načež je materiál pomocí látkového vozu klidně přiváděn do materiálového tělesa formy.

• 6. Vakuová vysokofrekvenční vibrační přítlačná deska:

Poté, co je materiál dokončen, je daleko přenesen do klikacího zařízení a vibruje a lisuje pod vakuem -0,1 MPa.
Formovací systém: vakuový vibrační lis
Způsob tvarování:
(1) technika urgentních desek: současná technika lisování. Kvůli přílišné tvrdosti křemenného plniva jej nelze slisovat do čtverců, načež se krájí jako syntetická žula.
(2) Lisované čtvercové hmoty: speciálně používané pro vysoce imitované křemenné poctivé hmoty s přídavkem vápenatého prášku.
(3) Lití: některé produkty s jedinečným tvarem mohou nejlépe používat lití a některé malé organizace používají lití k výrobě křemenného kamene.

• 7. Zahřívání a vytvrzování:

Po dokončení urgence se polotovar umístí do vytvrzovací pece, kde se zahřeje a tvaruje při 85-sto deseti stupních.
Lisovaná deska z křemenného kamene je poté odeslána do pece k tepelnému vytvrzení. Nastavení vytvrzovací linky vytvrzovací pece je zásadní a kritické, protože teplota vytvrzovací linky je přímo spojena s deformací ztuhlé desky z křemenného kamene. Pokud je teplota vytvrzovací linky příliš nízká, způsobí pozdější deformaci desky. Velká: pokud je teplota nad a pod vytvrzovací linkou trhaná, bude to tlačit na podlahu a blízké součásti desky. Po dobu leštění ve vodní hladině může dojít k deformaci nádoby v důsledku uvolnění napětí. Poté, co deska z křemenného kamene vyjde z vytvrzovací linky, lehce poklepejte na četné součásti desky železnou trubkou o tloušťce stěny menší než 3 mm. Pokud je zvuk ostrý, je vytvrzovací efekt ideální; pokud je zvuk hloupý, účinek vytvrzování by mohl být lepší.

Teplota vytvrzování: většina používá vytvrzování při střední teplotě 80 stupňů -90 stupňů a některé používají vytvrzování při pokojové teplotě.

Doba vytvrzování: Doba vytvrzování při střední teplotě je asi 1 hodina.

Systém vytvrzování: vertikální vytvrzovací pec s plochými deskami nebo vytvrzovací pec ve válcové peci

• 8. Ostření s pevnou tloušťkou:

Poté, co čistý ztuhne, je chlazený na 24 hodin a poté vstoupí do zařízení pro ukládání tloušťky pro sílu vůle.
Pro umístění polotovarů desek, pokud je smrštění pryskyřice malé, může být deska umístěna svisle na těle A, zadní stranou dolů; pokud je smrštění pryskyřice významné, je doporučováno položit desku naplocho, zezadu dolů, a podlaha desky by se měla velmi snadno čistit. , aby byla zajištěna rovinnost desky v pozdější fázi. Vytvrzená deska by měla být ponechána dvacet čtyři hodin a technika broušení může být nejjednodušší po důkladném vychladnutí nádoby.

• 9. Řezání:

Po určení tloušťky je na míle vyfrézován a vyleštěn pomocí 20-systému hlavového broušení. V souladu s výjimečnými potřebami leštěte, dokud lesk nedosáhne 40-70 stupně.
Čím menší je velikost částic desky, tím nižší je lesk. Lesk po smrštění je běžně kolem 40 stupňů. Čím větší je velikost částic, zejména deska obsahující velké částicové sklo, tím lepší je záře. Přední strana po odpružení je obecně kolem 60 stupňů.

Volba leštěné podlahy: Obecně se podlaha v kontaktu se šablonou volí kvůli smrkovému povrchu, protože tento aspekt má vyšší rovinnost a hladkost. Tento aspekt má méně nečistot v celém systému tkaniny a vysokou hustotu během vytvrzování. Proto je dobré zvolit tento aspekt z důvodu ostřícího dna.

Výběr brusných bloků: vyberte si přesné, vysoce kvalitní brusné bloky ze žulového kamene a levné množství sít.

Rychlost broušení: Rychlost leštění se liší v závislosti na metodě tepelně neupravené tkaniny a barvě desky. Například pro malé částice a destičky se silným odstínem by měla být lineární rychlost v celém systému ostření zpomalena; i pro desky s masivními úlomky, skleněnými úlomky a mírně zbarvenými deskami může být lineární rychlost ohromně rychlejší.

• 10. Kontrola:

Mohl byste se podívat na kvalitu vzhledu desky?

• 11. redukční deska:

Ke zkrácení výrobku na požadovanou délku použijte vertikální a horizontální řezací a mostové řezací stroje.

• 12. Balení a skladování:

Nařezané výrobky se suší, balí a skladují ve skladu.

• Proč si vybrat zboží ze syntetického křemenného kamene KA UNITED?

Jako vynikající výrobce a vývozce syntetického křemenného kamene v Číně má KA UNITED dlouholeté zkušenosti s výrobou umělého křemenného kamene, pokročilé výrobní linky, robustní výrobní skupinu a konstrukční a výzkumnou a vývojovou skupinu, která nabízí výrobky z křemenného kamene pro spousta domácích a zámořských značek křemenného kamene. Nabídky na míru: poskytli jsme výrobky z umělého křemenného kamene stovkám výrobců po celém světě.