Základní znalost Quartzu

Proč zkontroluji parametry, než se podívám na barvu

Když mě klient požádá, abych mu pomohl vybrat křemennou pracovní desku, první věc, kterou obvykle udělají, je, že mi podá hromadu barevných vzorků. Chtějí vědět, která bílá se hodí ke skříním, která šedá skrývá otisky prstů, která žilkování se bez údržby čte jako mramor. Ve chvíli, kdy se konverzace stočí k uspořádání, přestanu mluvit o barvě a začnu mluvit o číslech, protože křemenná deska může být postavena dvěma velmi odlišnými způsoby a přesto se na fotografii zobrazí stejně. Barva je část, kterou můžete vidět. Složení je část, za kterou skutečně platíte.

Na internetu je spousta materiálů o tom, co jsou křemenné desky v obecném smyslu, a já jsem napsal delší článek nazáklady křemenepro každého, kdo chce plné zázemí. Zde bych to chtěl zúžit na jednu otázku: než podepíšete objednávku, jaké základní parametry vám řeknou, zda je deska pravý křemen nebo imitace nesoucí jméno. Odpověď spočívá ve čtyřech věcech: obsah křemene, obsah pryskyřice, jak byla deska vytvořena a odkud pochází její tvrdost.

Kupující nemusí být materiálovým inženýrem, aby si mohl objednat křemen. Potřebujete znát několik čísel, která oddělují odolnou desku od té, která se za dva roky odštípne, zabarví a zežloutne, a musíte vědět, jak o ně požádat. Vše ostatní, sladění barev a profily hran, následuje.

Co si vlastně objednáváte

Křemen není kámen, který vykopete ze země a nařežete na požadovanou velikost. Jedná se o vyrobenou desku postavenou z drceného přírodního křemene spojeného s pryskyřicí, s malým množstvím pigmentu a přísad pro barvu a zpracovatelnost. Přírodní křemen ve směsi je skutečný minerál a právě on dodává hotovému povrchu jeho tvrdost. Pryskyřice je to, co váže drcené částice do pevné desky a uzavírá mezery, takže povrch nevsakuje tekutiny. Pigment umožňuje továrně vyrábět stovky barev ze stejné základní receptury.

Přesný recept se liší továrnu od továrny a tato variace je smyslem tohoto článku. Dvě desky mohou být obě označeny jako křemen a přesto mohou být postaveny z velmi odlišných proporcí. Vysoce-kvalitní deska obsahuje přibližně 90 procent hmotnosti nebo více přírodního křemene, přičemž rovnováha je rozdělena mezi pryskyřici a pigment. Nízká-kvalitní deska vytlačená levně může obsahovat mnohem méně křemene a mnohem více pryskyřice, a stále se bude prodávat jako křemen, protože název odkazuje na proces více než na jakýkoli pevný vzorec. Pokud chcete dobře objednávat, musíte umět říct, na který se díváte.

Jak se křemen vyrábí, jsem podrobněji popsal ve svém článku oco je to umělý křemen, takže zde nebudu opakovat celý výrobní příběh. Pro objednávku jsou důležitá čísla, která popisují výsledek, a první číslo, o které je třeba požádat, je obsah křemene.

První číslo: Obsah křemene

Obsah křemene je hmotnostní podíl desky, tj. drceného přírodního křemene. To je číslo, které dělá nejvíce práce, protože téměř každá dobrá vlastnost, kterou lidé od křemene chtějí, odolnost proti poškrábání, hustota, nízká nasákavost, pochází z minerálu, nikoli z pojiva. Deska, která obsahuje 92 procent křemene, se chová jako kámen. Deska, která obsahuje 70 procent křemene a 30 procent pryskyřice, se chová spíše jako plastová deska s pískem.

V praxi dobří výrobci drží podíl křemene kolem 90 až 93 procent. Zbývajících 7 až 10 procent tvoří pryskyřice, pigmenty a stopové přísady. Toto pásmo je cíl, který hledám, když čtu materiálový list. Pokud mi dodavatel nemůže sdělit obsah křemene nebo číslo, které mi poskytne, je výrazně pod 90, považuji desku za podezřelou. Barevná fotografie na webu nic z toho neprozradí.

Obsah pryskyřice, číslo, které odděluje skutečné od falešných

Pokud je obsah křemene číslem, které dodává desce její chování jako kámen-, obsah pryskyřice je číslo, které prozrazuje levnou konstrukci. Pryskyřice je pojivo a má správný rozsah. Jděte příliš nízko a deska je křehká a praská při výrobě. Jděte příliš vysoko a deska je měkká, deformuje se a špatně přijímá teplo. Okno, se kterým pracuji, je 7 až 12 procent pryskyřice, počítám všechny tekuté přísady dohromady. To je praktický pás pro desku, která je dostatečně pevná na řezání a leštění, ale stále je převážně minerální.

Co se děje pod a nad kapelou

Pod asi 7 procenty pryskyřice je pojivo příliš slabé. Rozdrcené křemenné částice nedrží dostatečně pohromadě a deska křehne. Křehká deska se během řezání láme, na hranách se odštěpuje a je pravděpodobnější, že praskne při přepravě nebo když výrobce vyfrézuje otvor dřezu. Porucha se projeví brzy, v továrně nebo v obchodě, ale do té doby jste již zaplatili za materiál, který nemůžete použít.

Nad 12 procent je selhání pomalejší a otravnější. Extra pryskyřice je levnější než křemen, takže továrna, která chce snížit náklady, přidává více pojiva a méně minerálů. Výsledkem je deska, která vypadá dobře v showroomu, ale ohýbá se působením tepla, měkne na přímém slunci a snadněji se špiní, protože povrch již není tak hustý. Některé desky prodávané jako křemen obsahují 15 procent pryskyřice nebo více a já zacházím se vším v tomto rozsahu jako s pseudo-křemenem. Nese jméno a nic z výkonu. Extra pryskyřice je způsob, jakým továrna vytvořila svou marži, a platíte za ni po dobu životnosti pracovní desky.

Jak zkontrolovat číslo před objednávkou

Nejčistší způsob, jak zkontrolovat obsah pryskyřice, je požádat o technický list, často nazývaný TDS. Renomovaní výrobci zveřejňují přibližné složení a číslo v rozmezí 90 až 93 procent křemene se 7 až 10 procenty pryskyřice je to, co chcete vidět. Pokud dodavatel nebude sdílet list nebo list neuvádí složení, hledal bych dál. Druhá kontrola je fyzická: skutečný vzorek s vysokým-minerálním obsahem působí v ruce chladně a těžce, zatímco pryskyřičný-těžký vzorek působí lehčím a téměř teplým dojmem a nehet zalisovaný do spodní strany nezanechá žádné stopy na skutečném křemeni, ale může poškrábat měkkou desku bohatou na pryskyřici-. Jsou to malé testy, ale během minuty vám řeknou, co potvrzuje datový list.

Jak vznikla deska

Kompozice je jen polovina příběhu. Deska může mít správná čísla křemene a pryskyřice a přesto může být postavena špatně, pokud továrna vynechá krok tváření, který dává křemenu jeho hustotu. Definujícím procesem je lisování ve vakuu při vysokém tlaku, po kterém následuje vytvrzování při vysoké teplotě. Tyto dva kroky jsou to, co vytlačí vzduch ze směsi a přemění sypkou směs písku a pryskyřice na pevnou, -porézní desku. Jsou také drahé, a proto rozpočtové továrny hledají způsoby, jak je obejít.

Vakuum a vysoký tlak nebo lití

Existují dva způsoby, jak vytvořit křemennou desku, a pouze jeden z nich vytváří skutečnou věc. Správným způsobem je vložit směs křemene a pryskyřice do formy a stlačit ji pod vysokým vakuem, aby se vzduchové kapsy vytáhly, a poté použít silný tlak, aby se částice zhutnily. To je někdy popisováno jako vibro-komprese, protože vibrace pomáhají částicím usadit se předtím, než se na ně lis zavře. Výsledkem je hustá deska bez zachyceného vzduchu a povrch, který odolává skvrnám, protože kapaliny se nemají kam vsáknout.

Levnější způsob je nalít směs a nechat ztuhnout s malým nebo žádným tlakem. Litá deska je méně kompaktní a to se projevuje jako slabá místa. Barva snadněji prosakuje do povrchu, skvrny tuhnou a deska nemá hustotu, kvůli které je skutečný křemen tak nenáročný- na údržbu. Na fotce nerozeznám litou desku od lisované, ale cítím rozdíl v hmotnosti a v tom, jak povrch zabírá nůž nebo fix. Litá deska má stejný tvar a stejnou barvu jako lisovaná a žádná hmota.

Vytvrzování při vysoké teplotě-nebo vytvrzování za studena

Druhá polovina formování je lék. Skutečný křemen se vytvrzuje při vysoké teplotě, která plně ztuhne pryskyřici, takže deska je stabilní a inertní, než se dostane do kuchyně. Některé továrny toto vynechávají a spoléhají na vytvrzování za studena nebo vytvrzování při nízkých-teplotách, někdy pod 100 stupňů Celsia. Rozdíl je důležitý v čase. Správně teplem-vytvrzená deska si drží svůj tvar a barvu, zatímco za studena-vytvrzená deska se s větší pravděpodobností zdeformuje, jak stárne, nebo uvolňuje chemický zápach, protože pryskyřice nikdy plně nezreagovala. Když zkontroluji vzorek, silný zápach podobný plastu- je jedním z mých varovných příznaků, protože ukazuje na pryskyřici, která nikdy zcela nevytvrdla.

Tvrdost musí pocházet z křemene, nikoli skla

Poslední parametr, který před objednávkou zkontroluji, je, odkud pochází tvrdost. Quartz má na Mohsově stupnici tvrdosti asi 7, což je tvrdší než běžné sklo a tvrdší než většina kuchyňských nástrojů. Tato tvrdost je důvodem, proč křemenná deska pokrčí rameny nad upuštěným nožem nebo taženou pánví. Ale tvrdost se počítá pouze v případě, že pochází ze skutečného křemene. Některé-nákladové desky pokrývají recepturu drceným sklem, což je také oxid křemičitý, ale není to křemen a neposkytuje stejnou odolnost proti poškrábání.

Sklo jako výplň

Sklo je levné a snadno se brousí, takže se ukazuje jako náhrada křemene v levných deskách. Problém je v tom, že skleněné částice se ve směsi nechovají jako krystaly křemene. Snižují odolnost proti poškrábání a houževnatost a mění způsob leštění povrchu. Pravidlo, které používám, je, že částice skla by měly zůstat pod 20 procenty hmotnosti desky, a já raději nevidím vůbec žádné v desce, kterou objednávám. Pokud materiálový list obsahuje úlomky rozbitého skla nebo zrcadla vysoko v seznamu výplní, je to signál snižování nákladů, nikoli signál kvality.

Rychlá kontrola tvrdosti

Existuje rychlý test, který provádím na vzorku, než se zavazuji, stejný test, který říkám kupujícím, aby jej provedli v showroomu. Čepel ocelového nože je umístěna kolem 5,5 na Mohsově stupnici, hluboko pod křemenem na 7. Přetáhněte zadní část ocelové čepele přes nenápadné místo na vzorku. Na pravém křemeni zanechává slabou šedou linku, která je ve skutečnosti kov přenesený z čepele, nikoli škrábanec v kameni, a setře. Na desce naplněné pryskyřicí-těžkou nebo sklem- se čepel zakousne a zanechá stopu, která zůstane. Rozdíl je mezi povrchem, který přežije kuchyň, a povrchem, který bude vykazovat opotřebení v prvním roce.

Parametry, které je třeba potvrdit, než se zavážete

Prošel jsem čtyřmi parametry a pomáhá mi je vidět pohromadě. Níže uvedená tabulka je kontrolní seznam, který nosím v hlavě, když čtu datový list nebo procházím klienta po dvoře. Žádné z těchto čísel není těžké najít, pokud je dodavatel poctivý, a všechna dohromady vám řeknou víc, než jakákoli fotografie.

Často kladené otázky

Kolik křemene by měla obsahovat skutečná křemenná pracovní deska?

Pravá křemenná deska obsahuje přibližně 90 procent hmotnosti přírodního křemene a dobří výrobci zůstávají v pásmu 90 až 93 procent se zbytkem jako pryskyřice a pigment. Pokud dodavatel nemůže uvést obsah křemene nebo je číslo výrazně pod 90, považujte desku za podezřelou. Minerální podíl je to, co dává křemeni jeho tvrdost a hustotu, takže je to první číslo, které žádám.

Jaký obsah pryskyřice je přijatelný a jaký je příliš vysoký?

Pásmo, se kterým pracuji, je 7 až 12 procent pryskyřice, včetně všech tekutých přísad. Pod 7 procent je deska křehká a praská během výroby a nad 12 procent změkne, deformuje se a špatně přijímá teplo. Deska s 15 nebo více procenty pryskyřice je to, čemu říkám pseudo-křemen, postavený levně nahrazením minerálu levnějším pojivem.

Záleží na tom, zda byla deska lisovaná nebo litá?

Ano, a je to jedna z prvních věcí, které zkontroluji. Skutečný křemen vzniká lisováním směsi pod vysokým vakuem a silným tlakem, čímž se vytlačí vzduch a deska je hustá a odolná vůči skvrnám-. Litá nebo nízkotlaká deska-je méně kompaktní, takže barva prosakuje dovnitř a ulpívají skvrny. V závislosti na tomto kroku mohou dvě desky vypadat na fotografii identicky a v kuchyni se chovat zcela odlišně.

Mohu si tvrdost před objednávkou vyzkoušet sám?

Můžete provést rychlou kontrolu vzorku. Křemen má hodnotu asi 7 na Mohsově stupnici, zatímco čepel ocelového nože sedí kolem 5,5. Přetáhněte zadní část ocelové čepele přes nenápadné místo. Na pravém křemeni zanechává šedou kovovou stopu, která se stírá; na desku naplněnou pryskyřicí-těžkou nebo skleněnou-sázkou se čepel zakousne a zanechá stopu, která zůstane. Pokud se vzorek poškrábe pod čepelí, tvrdost nepochází z křemene.

Proč u křemenné desky záleží na teplotě vytvrzování?

Vytvrzování při vysoké teplotě{0} zcela ztuhne pryskyřici, takže deska je stabilní a inertní, než se dostane k vám domů. Vytvrzování za studena nebo vytvrzování pod 100 stupňů Celsia zanechává pryskyřici, která nikdy zcela nezreagovala, což se později projeví jako deformace, žloutnutí nebo chemický zápach. Silný plastový- zápach na vzorku je známkou toho, že pryskyřice nebyla vytvrzena tak, jak by ji vytvrdila řádná vysokoteplotní linka.

Konečný závěr

Objednávání křemene sestává z několika čísel, na která se většina kupujících nikdy neptá, a to je přesně důvod, proč se levné napodobeniny stále prodávají. Obsah křemene by měl být 90 procent nebo více, pryskyřice by měla zůstat uvnitř 7 až 12 procent, deska by měla být vakuově lisována a tepelně vytvrzena a tvrdost by měla pocházet z drceného křemene spíše než ze skla. Pokud potvrdíte tyto čtyři věci předtím, než se zavážete, barva a žilkování se stanou tou nejjednodušší částí, protože už víte, že deska pod ní je ta pravá. Datový list, studený těžký vzorek a rychlý test čepele dohromady zaberou deset minut a ušetří vám placení křemenných cen za desku, která je převážně plastová. To je druh kontroly, kterou provádím u každé objednávky, kterou zadám, a to je důvod, proč mohu stát za křemenem, který posílám z KA UNITED.